MONTERO:
Es una mezcla de cemento, arena y agua.
Sirve para unir los ladrillos y las piedras y para hacer revoques.
HORMIGÓN:
Es una mezcla de cemento, arena, grava y agua que se endurece rápidamente.
Es ecónomico
Resistente al fuego
Es duradero
Se puede fabricar directamente en una obra
Su inconveniente es su baja resistencia a la tracción, para mejorarla se emplea hormigón armado.
Para construir una estructura de hormigón armado se fabrica un molde y se colocan barras de hierro, se vierte en el molde la masa del hormigón y, al fraguar se retira el molde de madera.
En el hormigón pretensado se incluyen cables de acero que se tensan con gatos antes de verter el hormigón. Cuando el hormigón fragua se retiran los tensores que lo sujetan. Este resiste mejor las tracciones y compresiones que el hormigón armado.
lunes, 13 de junio de 2011
Materiales de construcción. Propiedades y aplicaciones.
* Materiales pétreos.
·Roca caliza:
-Propiedades: son permeables al agua y tienen menos resistencia y durabilidad que el resto de los
materiales pétreos.
-Aplicaciones: construcción de muros de edificios y fabricación del cemento.
·Mármol.
-Propiedades: Presenta una gama muy variada de colores. Se puede tallar, tornear y pulir, porque
materiales pétreos.
-Aplicaciones: Suelos, recubrimiento de paredesy ornamentación.
·Granito.
-Propiedades: Puede tener varias coloraciones.
-Aplicaciones: Fabricación del hormigón, pavimentos, muros de edificios y encimeras de cocinas.
·Pizarra.
-Propiedades: Estructura laminar, se presenta en diferentes colores y es impermeable.
-Aplicaciones: cubiertas de edificios.
·Áridos
-Propiedades: En este grupo entran las arenas y las grabas.
-Aplicaciones: Pavimentos de carreteras y elaboración de mortero y hormigón.
*Aglutinantes.
·Yeso.
-Propiedades: Es muy abundante, al mezclarse con agua se endurece y tiene un buen acabado.
-Aplicaciones: Recubrimiento de techos y parecedes, molduras, tabiques y muebles.
·Cemento
-Propiedades: Al mezclarse con agua se endurece.
-Aplicaciones: Fabricación de mortero y hormigón, recubrimiento de paredes y suelos.
*Cerámicas y vidrios.
·Baldosas y azulejos.
-Propiedades: Buen acabado con superficie lisa. Son duros.
-Aplicaciones: Suelos y recubrimiento de paredes.
·Ladrillos refractarios.
-Propiedades: Son duros y muy resistentes a elevadas temperaturas.
-Aplicaciones: Hornos y chimeneas.
·Loza sanitaria.
-Propiedades: Es dura y es muy resistente a la corrosión.
-Aplicaciones: Saneamiento de baños.
·Vidrio.
-Propiedades: Es transaparente, muy resistente a la compresión, resiste a la corrosión, aislante
eléctrico y es fragil.
-Aplicaciones: Ventas y puertas, fachadas de edificios, laboratorios, vasos y platos, decoración.
·Lana de vidrio.
-Propiedades: Excelente aislante térmico y acústico.
-Aplicaciones: Capa aislante en muros.
·Ladrillos.
-Propiedades: Son duros y baratos.
-Aplicaciones: Muros y fachadas.
·Bovedillas.
-Propiedades: Son resistentes a la flexión y son baratas.
-Aplicaciones: Entresuelos.
·Tejas.
-Propiedades: Son duras, impermeables y baratas.
-Aplicaciones: Tejados.
*Compuestos.
·Mortero
-Propiedades: Fácil de elaborar y se endurece al poco tiempo.
-Aplicaciones: Aglutinante para ladrillos, bladosas, etc.
·Hormigón.
-Propiedades: Se endurece al poco tiempo, es resistente al fuego, es duradero, resistente a la
compresión, resistente a la tracción, se puede hacer en la obra.
-Aplicaciones: Fabricación de hormigón armado, vigas, pilares, cimientos.
·Mezclas asfálticas-
-Propiedades: Impermeables.
-Aplicaciones: Aglutinates, pavimentos en carreteras y recubrimiento de patios y tejados.
·Roca caliza:
-Propiedades: son permeables al agua y tienen menos resistencia y durabilidad que el resto de los
materiales pétreos.
-Aplicaciones: construcción de muros de edificios y fabricación del cemento.
·Mármol.
-Propiedades: Presenta una gama muy variada de colores. Se puede tallar, tornear y pulir, porque
materiales pétreos.
-Aplicaciones: Suelos, recubrimiento de paredesy ornamentación.
·Granito.
-Propiedades: Puede tener varias coloraciones.
-Aplicaciones: Fabricación del hormigón, pavimentos, muros de edificios y encimeras de cocinas.
·Pizarra.
-Propiedades: Estructura laminar, se presenta en diferentes colores y es impermeable.
-Aplicaciones: cubiertas de edificios.
·Áridos
-Propiedades: En este grupo entran las arenas y las grabas.
-Aplicaciones: Pavimentos de carreteras y elaboración de mortero y hormigón.
*Aglutinantes.
·Yeso.
-Propiedades: Es muy abundante, al mezclarse con agua se endurece y tiene un buen acabado.
-Aplicaciones: Recubrimiento de techos y parecedes, molduras, tabiques y muebles.
·Cemento
-Propiedades: Al mezclarse con agua se endurece.
-Aplicaciones: Fabricación de mortero y hormigón, recubrimiento de paredes y suelos.
*Cerámicas y vidrios.
·Baldosas y azulejos.
-Propiedades: Buen acabado con superficie lisa. Son duros.
-Aplicaciones: Suelos y recubrimiento de paredes.
·Ladrillos refractarios.
-Propiedades: Son duros y muy resistentes a elevadas temperaturas.
-Aplicaciones: Hornos y chimeneas.
·Loza sanitaria.
-Propiedades: Es dura y es muy resistente a la corrosión.
-Aplicaciones: Saneamiento de baños.
·Vidrio.
-Propiedades: Es transaparente, muy resistente a la compresión, resiste a la corrosión, aislante
eléctrico y es fragil.
-Aplicaciones: Ventas y puertas, fachadas de edificios, laboratorios, vasos y platos, decoración.
·Lana de vidrio.
-Propiedades: Excelente aislante térmico y acústico.
-Aplicaciones: Capa aislante en muros.
·Ladrillos.
-Propiedades: Son duros y baratos.
-Aplicaciones: Muros y fachadas.
·Bovedillas.
-Propiedades: Son resistentes a la flexión y son baratas.
-Aplicaciones: Entresuelos.
·Tejas.
-Propiedades: Son duras, impermeables y baratas.
-Aplicaciones: Tejados.
*Compuestos.
·Mortero
-Propiedades: Fácil de elaborar y se endurece al poco tiempo.
-Aplicaciones: Aglutinante para ladrillos, bladosas, etc.
·Hormigón.
-Propiedades: Se endurece al poco tiempo, es resistente al fuego, es duradero, resistente a la
compresión, resistente a la tracción, se puede hacer en la obra.
-Aplicaciones: Fabricación de hormigón armado, vigas, pilares, cimientos.
·Mezclas asfálticas-
-Propiedades: Impermeables.
-Aplicaciones: Aglutinates, pavimentos en carreteras y recubrimiento de patios y tejados.
Los materiales de construcción. Clasificación
Los materiales empleados en la construcción de viviendas, edificios y grandes obras de ingeniería se puedes clasificar en cinco grupos principales:
-Pétreos: son las piedras naturales. Pueden presentarse en forma de bloques o losetas, o tambien en formas de gránulos. Ej: mármol, pizarra o arena.
-Cerámicas y vidrios: son lo que se obtienen a partir de la cocción del barro, como tejas y los ladrillos; o de la fundición de minerales como el vidrio.
-Aglutinantes: son productos pulverizados que, cuando se mezclan con agua, sufren unas transformaciones químicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Ej: cemento y yeso.
-Compuestos: son productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades pero fácilmente distinguibles entre sí. Ej: asfalto y hormigón.
-Metálicos: se obtienen a partir de minerales. Ej: hierro y acero.
-Pétreos: son las piedras naturales. Pueden presentarse en forma de bloques o losetas, o tambien en formas de gránulos. Ej: mármol, pizarra o arena.
-Cerámicas y vidrios: son lo que se obtienen a partir de la cocción del barro, como tejas y los ladrillos; o de la fundición de minerales como el vidrio.
-Aglutinantes: son productos pulverizados que, cuando se mezclan con agua, sufren unas transformaciones químicas que producen su endurecimiento al aire o bajo el agua. Ej: cemento y yeso.
-Compuestos: son productos formados por la mezcla de materiales con diferentes propiedades pero fácilmente distinguibles entre sí. Ej: asfalto y hormigón.
-Metálicos: se obtienen a partir de minerales. Ej: hierro y acero.
viernes, 10 de junio de 2011
El procesado del material plástico
Moldeado por inyección:
- Los granulos se introducen en un cilindro calefactor.
- Los granulos avanzan por el movimiento de un tornillo sin fin y se funden por el efecto del calor.
- Un movimiento rápido del pistón inyecta el plástico fundido en un molde, donde luego se solidifica con la forma deseada.
- Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Extrusión:
- Los granulos se introducen en el cilindro calefactor.
- El plástico se funde dentro del cilindro calefactor.
- La boquilla extrusora da forma al material.
- Pasa por un proceso de refrigeración.
- Al principio el contorno del orificio de la máquina de extrusión da forma al tubo.
Moldeado por soplado:
Esta técnica se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.
- Se parte de una pieza de plástico tubular, llamada preforma
- El molde se abre por la mitad, se introduce la prefomar y se cierra
- La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en la máquina del molde de soplado.
- Se insufla aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
- Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Moldeado por compresión:
Se utiliza para fabricar piezas muy grandes y simples.
- Se aplica presión a una preforma
- Al aplicar presión y calor el proceso de curado le da la forma definitiva.
- Unos resortes empujan la pieza y extraen el molde.
Hilado:
Se obtiene los hilos de las fibras textiles sintéticas mediante los siguientes pasos:
- Se tritura el polímero y se junta con el nitrógeno en un recipiente de alta presión y temperatura.
- Atraviesan una rejilla caliente.
- El polímero es obligado a pasar por una boquilla de múltiples agujeros pasa así, obtener finos hilos.
- El polímero se enfria mediante un chorro de aire o un baño líquido.
- Los hilos se estiran y son bobinados.
Laminado:
Para obtener finas láminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calandrado:
- El polímero se funde
- Pasa por una boquilla con forma de anillo
- El sistema de estrusión por soplado obtiene una película muy fina con forma de cilindro.
- El plástico se solidifica y se pliega con ayuda de rodillos guía.
- Se obtiene la lámina.
La técnica de calandrado se utiliza para realizar láminas en plásticos menos fluidos.
Para ello se comprime la masa de plástico entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.
Espumación:
Contiene aire ocluido en forma de burbujas en su interior lo que le proporciona mucha ligereza al material.
- El aire se introduce en el material por agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante
- A continuación, se le da forma con los sitemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.
Moldeado al vacío:
- Se utiliza una plancha plástica calentada en la parte superior por lámparas infrarrojas, mientras que por la parte inferior se aplica vacío.
- La presión atmósferica empuja el plástico, de forma que este adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
http://tecno12_18
- Los granulos se introducen en un cilindro calefactor.
- Los granulos avanzan por el movimiento de un tornillo sin fin y se funden por el efecto del calor.
- Un movimiento rápido del pistón inyecta el plástico fundido en un molde, donde luego se solidifica con la forma deseada.
- Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Extrusión:
- Los granulos se introducen en el cilindro calefactor.
- El plástico se funde dentro del cilindro calefactor.
- La boquilla extrusora da forma al material.
- Pasa por un proceso de refrigeración.
- Al principio el contorno del orificio de la máquina de extrusión da forma al tubo.
Moldeado por soplado:
Esta técnica se utiliza para fabricar botellas, recipientes y piezas huecas.
- Se parte de una pieza de plástico tubular, llamada preforma
- El molde se abre por la mitad, se introduce la prefomar y se cierra
- La preforma plástica se calienta previamente y se introduce en la máquina del molde de soplado.
- Se insufla aire a presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde.
- Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Moldeado por compresión:
Se utiliza para fabricar piezas muy grandes y simples.
- Se aplica presión a una preforma
- Al aplicar presión y calor el proceso de curado le da la forma definitiva.
- Unos resortes empujan la pieza y extraen el molde.
Hilado:
Se obtiene los hilos de las fibras textiles sintéticas mediante los siguientes pasos:
- Se tritura el polímero y se junta con el nitrógeno en un recipiente de alta presión y temperatura.
- Atraviesan una rejilla caliente.
- El polímero es obligado a pasar por una boquilla de múltiples agujeros pasa así, obtener finos hilos.
- El polímero se enfria mediante un chorro de aire o un baño líquido.
- Los hilos se estiran y son bobinados.
Laminado:
Para obtener finas láminas, se utiliza el proceso de laminado por extrusión con soplado o el calandrado:
- El polímero se funde
- Pasa por una boquilla con forma de anillo
- El sistema de estrusión por soplado obtiene una película muy fina con forma de cilindro.
- El plástico se solidifica y se pliega con ayuda de rodillos guía.
- Se obtiene la lámina.
La técnica de calandrado se utiliza para realizar láminas en plásticos menos fluidos.
Para ello se comprime la masa de plástico entre rodillos calientes que giran en sentido contrario y lo moldean.
Espumación:
Contiene aire ocluido en forma de burbujas en su interior lo que le proporciona mucha ligereza al material.
- El aire se introduce en el material por agitación, insuflado o añadiendo un producto espumante
- A continuación, se le da forma con los sitemas tradicionales de inyección, extrusión o calandrado.
Moldeado al vacío:
- Se utiliza una plancha plástica calentada en la parte superior por lámparas infrarrojas, mientras que por la parte inferior se aplica vacío.
- La presión atmósferica empuja el plástico, de forma que este adquiere la forma del molde pegándose a sus paredes.
http://tecno12_18
martes, 31 de mayo de 2011
Tipos de plásticos
· Termoplásticos:
Tienen las siguientes propiedades:
- Se deforman con el calor
- Se solidifican al enfriarse
- Pueden ser reciclados varias veces sin perder sus propiedades.
· Termoestables:
Estos sufren un proceso denominado de curado cuando se les da la forma aplicando presión o calor. El resultado de este proceso da un plástico rígido y más resistente a las temperaturas que los termoplásticos, pero a la vez más frágil.
· Elastómeros:
Las macromoléculas de los plásticos elastómeros pueden estirarse y contraerse cuando son comprimidos o estirados. Por ello son muy elásticos.
Este tipo de plásticos no soportan bien el calor y se degradan a temperaturas medias, por ello no se pueden reciclar aplicando calor. El caucho natural es un tipo de elastómero.
lunes, 30 de mayo de 2011
Propiedades de los plásticos y tipos de plásticos.
PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
Ya que existe una gran variedad de plásticos las propiedades de unos y otros son muy diferentes.
· Conductividad eléctrica: Los plásticos se emplean como aislantes eléctricos ya que conducen mal la electricidad, como en el recubrimiento de cables
· Conductividad térmica: Los plásticos tienen baja conductividad térmica, por ello son materiales aislantes; como en los mangos de la batería de cocina
· Resistencia mecánica: Los plásticos son muy resistentes por ello se usan para construir aviones. Muchos juguetes están costruidos de plástico.
· Combustibilidad: Los plásticos arden con facilidad, el color de la llama y el olor del humo que desprenden suele ser característico de cada tipo de plástico. Un ejemplo son las bolsas de basura.
· Plasticidad: Muchos plásticos se ablandan con el calor y es fácil moldearlos, esto permite fabricar con ellos piezas de formas complicadas.
OTRAS PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
· Economía: El plástico es un material muy barato, compite con algunos metales con precios más bajos.
· Facilidad de procesado y versatilidad: Los plásticos tienen una elevada plasticidad lo que les permite fabricar materiales plásticos a la medida de las necesidades del diseñador.
· Facilidad para combinarse con otros materiales: Esta propiedad permite crear materiales compuestos con mejores propiedades, como el poliéster reforzado con fibra de vidrio.
Los plásticos pueden perder sus propiedades cuando los sometes a altas temperaturas.
Ya que existe una gran variedad de plásticos las propiedades de unos y otros son muy diferentes.
· Conductividad eléctrica: Los plásticos se emplean como aislantes eléctricos ya que conducen mal la electricidad, como en el recubrimiento de cables
· Conductividad térmica: Los plásticos tienen baja conductividad térmica, por ello son materiales aislantes; como en los mangos de la batería de cocina
· Resistencia mecánica: Los plásticos son muy resistentes por ello se usan para construir aviones. Muchos juguetes están costruidos de plástico.
· Combustibilidad: Los plásticos arden con facilidad, el color de la llama y el olor del humo que desprenden suele ser característico de cada tipo de plástico. Un ejemplo son las bolsas de basura.
· Plasticidad: Muchos plásticos se ablandan con el calor y es fácil moldearlos, esto permite fabricar con ellos piezas de formas complicadas.
OTRAS PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS
· Economía: El plástico es un material muy barato, compite con algunos metales con precios más bajos.
· Facilidad de procesado y versatilidad: Los plásticos tienen una elevada plasticidad lo que les permite fabricar materiales plásticos a la medida de las necesidades del diseñador.
· Facilidad para combinarse con otros materiales: Esta propiedad permite crear materiales compuestos con mejores propiedades, como el poliéster reforzado con fibra de vidrio.
Los plásticos pueden perder sus propiedades cuando los sometes a altas temperaturas.
sábado, 28 de mayo de 2011
¿Qué es un plástico?
Un plástico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y el calor. Ejemplos: contenedores, enchufes, tuberías, etc.
El plástico se emplea en la industria ya que es fácil de fabricar. Es ecónomico y ligero, puede combinarse con otros materiales.
Un plástico está formado por moléculas de gran longitud. En cada una de estas moléculas o también llamadas macromoléculas se repite una combinación de átomos. Cada una de estas unidades que se repiten se denominan monómero, estos están constituidos por átomos de carbono e hidrógeno y se obtienen de materias primas como el petróleo, el carbón o el gas natural. La unión de varios monómeros se denomina polímero.
Existen polímeros naturales, como la celulosa o el caucho, pero la mayoría de plásticos son materiales sintéticos.
Para fabricar un plástico se necesita enlazar los monómeros entre sí y formar un polímero, este proceso se llama polimerización. Se consigue mediante unas reacciones químicas de diferentes sustancias.
El plástico se emplea en la industria ya que es fácil de fabricar. Es ecónomico y ligero, puede combinarse con otros materiales.
Un plástico está formado por moléculas de gran longitud. En cada una de estas moléculas o también llamadas macromoléculas se repite una combinación de átomos. Cada una de estas unidades que se repiten se denominan monómero, estos están constituidos por átomos de carbono e hidrógeno y se obtienen de materias primas como el petróleo, el carbón o el gas natural. La unión de varios monómeros se denomina polímero.
Existen polímeros naturales, como la celulosa o el caucho, pero la mayoría de plásticos son materiales sintéticos.
Para fabricar un plástico se necesita enlazar los monómeros entre sí y formar un polímero, este proceso se llama polimerización. Se consigue mediante unas reacciones químicas de diferentes sustancias.
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